Fragen Sie die Experten: Sumitomo (SHI) Demag

Das Geschäft des Unternehmens in Großbritannien und Irland liefert erstklassige Leistungen

Service und Support für mehr als 400 Kunden und Support für mehr als 1.800 Spritzgießmaschinen. Unsere in Großbritannien ansässige Trainingsakademie ist ein Cogent Skills Partner und wurde kürzlich von IOM3 akkreditiert. Die Akademie bietet strukturierte und maßgeschneiderte Polymerverarbeitungs- sowie branchengeführte Schulungs- und Entwicklungskurse an, die sich an alle betrieblichen Ebenen richten, vom Neueinsteiger bis zum Werkzeugsetzer, Ingenieur und Asset-Care-Manager. Alle Kursinhalte sind darauf ausgelegt, Präzision, Produktivität und Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu steigern.

Welche Innovationen werden Sie zur Interplas bringen?

In diesem Jahr werden wir eine vollständige Produktionszelle mit einem IntElect 75T und unserer „Handle & Box“-Automatisierungslösung präsentieren und den Kunden zeigen, wie sie eine vollständig integrierte Automatisierungslösung auf sehr kleinem Raum erreichen können.

Sämtliche Produktionsinformationen und Werkzeugeinstellungen der Automatisierungsprogrammierung werden über die Maschinen-HMI integriert und gespeichert. Dies ist die erste Präsentation unserer neuen hauseigenen SAM-Automatisierungsplattform (Sumitomo. Automation. Machine) auf dem britischen und irischen Markt. Weitere Module innerhalb der SAM-Automatisierungsplattform sind bereits in der Pipeline, wobei der Schwerpunkt auf der Weiterentwicklung der SAM-C- und neuen SAM-S (Scara)-Serie liegt.

Was sind die Hauptmerkmale dieser Innovationen?

Produktivität und Energieeffizienz sind die Hauptvorteile der IntElect-Serie. Mit hervorragenden Vorteilen bei Holmabstand und Tonnage, kombiniert mit einer großen Auswahl an Plastifizierungseinheiten, die für jede Maschine verfügbar sind, bietet dies dem Kunden vollständige Flexibilität bei der Auswahl einer Maschine.

Auf der IntElect wird auch unsere preisgekrönte Active FlowBalance-Technologie vorgeführt, die dabei hilft, unausgeglichene Hohlraumformen auszugleichen. Das SAM-C-Robotersystem „Handle & Box“, das für Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 75 bis 280 Tonnen entwickelt wurde, ist vollständig in das IMM-Steuerungssystem integriert und nutzt unsere eigenen wartungsarmen Servomotor-, Antriebs- und Führungstechnologien .

Was macht die Innovationen einzigartig?

Sumitomo (SHI) Demag ist führend bei vollelektrischen Innovationen, wobei die Direktantriebstechnologie im eigenen Haus hergestellt und sowohl in unseren Maschinen als auch in unseren Robotern eingesetzt wird. Das Automatisierungskonzept wird in unseren Fabriken entwickelt und hergestellt, sodass Maschinen- und Roboterbewegungen vollständig optimiert und wertvolle Zykluszeit eingespart werden können.

Vor welchen Herausforderungen stehen Ihre Kunden?

Energiekosten, Produktivität und Arbeitskräftemangel sind die häufigsten Herausforderungen, von denen unsere Kunden und die Branche berichten. Diese Herausforderungen führen natürlich zu Investitionsvorsicht. Der Zugang zu Academy-Kursen zur weiteren Steigerung der Produktivität sowie Tools zum Benchmarking vergleichbarer Prozessverbesserungen tragen zur Investitionsunterstützung bei.

Wie kann Ihre Technologie zur Lösung dieser Probleme beitragen?

Durch die Investition in neue energieeffiziente Maschinen kann Sumitomo (SHI) Demag dazu beitragen, die Energiekosten zu senken und die Produktivität durch schnellere Zykluszeiten zu verbessern, was wiederum zu einem höheren Gewinn für den Kunden führt. Mit unserer neuen internen Automatisierung können wir dazu beitragen, die Auswahl einer Komplettlösung mit minimalem Platzbedarf zu vereinfachen. Unsere Schulungsakademie hat eine Reihe von Spritzgusskursen entwickelt, um dem Fachkräftemangel in unserer Branche entgegenzuwirken. Wir schulen nicht nur Kunden von Sumitomo (SHI) Demag, sondern jeden, der sein Wissen über den Spritzgießprozess erweitern möchte.